热镀锌工艺如何适配电力场景？2025 年 10 月振邦团队王巧深度解读

热镀锌工艺如何适配电力场景？2025 年 10 月振邦团队王巧深度解读

2025 年 10 月，电力基建项目对配套材料的性能要求持续提升，热镀锌工艺因防腐、承重优势，成为钢格板核心处理方式。振邦团队长期专注电力场景解决方案的王巧，结合近百个项目实践，从三大典型场景拆解热镀锌工艺的适配逻辑。

热镀锌工艺如何适配电力场景？2025 年 10 月振邦团队王巧深度解读

在箱变平台场景中，热镀锌工艺的核心适配点在于 “防腐与承重的平衡”。王巧指出，箱变平台需长期承受设备重量与户外环境侵蚀，振邦采用的热镀锌工艺会严格控制锌层厚度在 100-120μm，搭配前处理脱脂除锈工序，使钢格板在盐雾测试中寿命超 4500 小时。同时，针对平台荷载需求，工艺上会优化锌层附着均匀度，避免局部锌层过厚影响结构承重，确保适配 10-15 吨级箱变设备的长期使用。

输电塔基的热镀锌适配则聚焦 “抗风载与土壤腐蚀”。王巧介绍，塔基钢格板需应对野外复杂地质，振邦在工艺中增加锌层封孔处理，减少土壤中水分、盐分对钢格板的渗透。对于高风区项目，热镀锌后还会进行钝化处理，提升锌层硬度，降低强风导致的磨损风险，目前该工艺已在多个 500kV 输电项目中应用，适配不同风速等级的户外环境。

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变电站地沟场景的适配关键是 “防潮与排水协同”。王巧提到，地沟钢格板易受潮湿空气影响，振邦的热镀锌工艺会重点处理钢格板缝隙处的锌层覆盖，避免缝隙积水引发局部腐蚀。同时，工艺流程中会同步优化钢格板的排水坡度，使热镀锌层与结构设计形成互补，减少地沟内潮湿环境对钢格板的损耗，延长维护周期。

王巧总结，2025 年电力场景对热镀锌工艺的适配需求，已从单一防腐转向 “场景特性 + 工艺参数” 的精准匹配。通过针对性调整锌层厚度、前处理流程与后处理工艺，才能让热镀锌钢格板更好适配不同电力场景的长期使用需求。

发布于：河北省